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JYB-2软管挤压式水泥砂浆喷涂机

JYB-2软管挤压式水泥砂浆喷涂机
一、工作原理本机由变速电机通过变速箱、蜗轮减速器及皮带转动滚轮架,使滚轮架上的滚轮作行星转动挤压胶管,管内灰浆产生压力,沿输送管输出,滚轮过后挤压管则形成真空。连续挤压,则实现灰浆的吸入生排出。在泵送...

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产品介绍




一、工作原理

本机由变速电机通过变速箱、蜗轮减速器及皮带转动滚轮架,使滚轮架上的滚轮作行星转动挤压胶管,管内灰浆产生压力,沿输送管输出,滚轮过后挤压管则形成真空。连续挤压,则实现灰浆的吸入生排出。在送压力作用下,灰浆通过输送管源源不断地输送到喷枪口作压力灌浆。如用于喷涂须另配置空气压缩机

当用于喷浆作业而配置空压力时,保养注意事项:

A:当检查空压机无问题后,第一次加油200克,然后用手盘车,检查有否障碍。

B:空压机的润滑油,夏季加19#,冬季用13#空压机油。每天上班开机前,先检查油位,每8小时加油一次,使用300小时左右将曲轴箱清理一次,更新新油,严禁缺油开机,以防机器烧坏。

C:发现空压机有杂音或温度过高,应立即停车,采取措施或检修。

D:压缩机工作时不应有大量机油渗入压缩空气内,如果经过24小时,在储气筒存集的机油多于10-15ml时,则必须检查活塞环的安装情况及气缸与活塞的相对磨损程度。

E:空压机长期停用,应将缸盖上气总成,油封清洗保存。

二、技术参数:

项目型号

JYB-2型

出灰量(m3/h)

11.53

电源电压(V)

3相380

额定频率(Hz)

50

主电机功率(KW)

2.2/3.3/4

挤压管内径(mm)

50

输送管内径(mm)

50、38、32

额定工作压力(Mpa)

2

料斗容积(L)

200

外型尺寸(长Χ宽Χ高)(mm)

1570Χ814Χ832

整机质量(kg)

400

说明:本类机选用V-0.3/10,V-0.4/10,V-0.6/7型空气压缩机为宜,压力为0.4Mpa-0.6Mpa.

三、操作方法

(一)操作前准备工作:

1.安装好输送胶管、三通接头、喷枪生气管。

2.检查电源、电机、电器箱有无短路,绝缘性能是否合乎要求,接通电源

3.地线必须接上。

4.检查压力表接头中的橡皮膜是否完好生表接头中的油或水是否饱满,

5、检查挤压管是否良好,发现损坏及时更换。

6、检查变速箱内润滑油是否足够(油面应在油尺的标定位置上),各润滑点必须逐个注油。

7、检查各部位固件生压力表接头及管接头内的橡皮密封圈是否完整及牢固程度。

8.检查滚轮与鼓轮箱内壁的距离是否正确。

9.如用于喷涂,开动空压机,待气压升到0.4Mpa时自动起动,超过0.6Mpa时自动断电。

10.水泥砂浆要搅拌均匀,稠度为8-12cm,配套二次重复搅拌机或料斗(另购)内有足够的砂浆,才能排除吸料管吸入空气。

11.灰(砂)浆中粒径1mm以下砂粒质量占总砂量60%以上,砂粒最大粒径不超过5mm.

(二)操作顺序:

当空车运转正常后停车。

1.调整喷枪上气嘴与喷嘴的距离(一般为15-25mm),根据出灰量大小选用适合喷嘴(以正常压力不升高为准),详见喷枪图(图2)。

2.先加已化透的细白灰膏浆约30kg,经振动筛进入料斗,按正转按钮(绿指示灯亮),将灰膏浆压入管道,作润滑管道用,完毕后停机。

3.当料斗内白灰膏即将送完时,即可加入喷涂砂浆进行正常工作(砂浆必须具备一定生易度)。

(三)。结束清洗:

1.按反转按钮,吸回输料管内的材料,停机。回收料斗内剩余喷涂材料,把海绵球放进料斗送料口,清洗料斗,拔掉外通管上的橡皮塞,排除污水,然后塞好橡皮塞。

2.在料斗清水,卸下喷枪,按正转按钮,直到海绵球从办送管口出来,喷出清水即可停机(以最大挤压次数运转约2分钟左右)。

 

3.拆下三通接头随同喷枪清洗干净,清洗整机。

 

(四)挤压胶管的间隙调整,调换位置与调换新管

1、挤压管的使用寿命与正确安装生及时换位使用有很大的关系:

2、调整挤压滚轮生鼓轮箱内壁之间的方法:

鼓轮箱内壁设有橡胶软靠,但使用一段时间以后,橡胶软靠将产生一定的磨损,必须及时调整,使挤压滚轮与鼓轮箱之间的跟离是2倍的挤压管壁厚小2mm.调整方法是转动轮架,自行加工一只过盈生不过盈尺寸量规,使量规较大的一端不能通过间隙,而较小的一端刚好通过。当距离不对时,可将滚轮螺栓的螺母松开,然后用套筒扳手转动滚轮螺栓,调整至正确间距后,仍柠紧螺母,依次调整三只滚轮。

3、变换挤压胶管位置方法:挤压胶管使用过程中,早期出现磨损破裂处,一般都在滚轮开始接触与脱离胶管二个部位。因此,在使用过程中,这延长使用寿命,可变换挤压管的挤压位置,在挤压管的移位装置上有两处定位孔。变换挤压管位置的方法通常有以下三种:

A:交换位置使用:每使用3-5天应调换部位。卸下移位螺钉4:拔动手柄反转使挤压管下端伸出,校准另一处定位孔后停机,装上移位螺钉即可使用。

B:调头使用:上述两个位置使用完毕后,挤压管调头使用,按A说明的方法,同样可用两个位置。

C:转换使用:上述四个位置使用完毕后,又可以把挤压管转动90度,再在各个位置上使用。使用一定时间后,应及时观察挤压管磨损情况,最好要在未破之前变换或更新。

1、更换新管方法:拆去挤压管上方管夹,缷下下方移位螺钉,拔动手柄反转,拉出挤压脐管,停机,在新挤压胶管处表面与软靠接触的部位上涂上层薄薄的“硅脂”润滑油,然后将其插入鼓轮箱下口,按下正转按钮,将挤压脐管推进按原装好即可。

2、使用时尽量缩短输送管路,如能使输送时的工作压力控制,1Mpa以下,则可更好地延长挤压管的使用寿命。

四、灌注水泥砂浆使用说明

(一)壁后充填压力灌浆工艺

在铁道、隧道等的建设中,在需要壁后充填压力灌时,根据工程设计要求,先钻若干灌浆孔,将自制接头插入洞孔内紧固,接头的另一端同本挤压输送管连接,然后开机灌注水泥砂浆将壁后孔洞灌满。用同样的方法灌注第二只孔,所有孔洞灌满以后,整个建筑物就成为一个坚固密实的整体。

(二)锚杆支护工艺

在地铁、隧道、水库、堤坝护坡等的建设中,在需要锚杆支护的地方,根据工程设计要求,先钻若干灌浆孔,后将钢筋插入洞孔内,然后按洞孔直径大小选用不同直径薄壁钢管,连接在挤压输送管上,钢管长度按洞孔深度三分之二而定,即行开机灌注水泥砂浆,出浆档位视工作孔所需砂浆量选定,初灌可选低速,待操作熟练后,再选用加速。在压注水泥砂浆过程中,插入洞孔内的钢管慢慢自然向外退出,直至灌满为止,继续灌第二只洞孔,经锚杆支护加固后,致使建筑物连成一体,防止倒塌、滑坡、使坡度坚固耐用,常年累月,狂风暴雨,不会松动滑坡。

挤压,凡用于壁充填压力灌浆、锚杆支护灌浆时,不需配空压机即可使用,效果奇佳、性能可靠、操作简单。

五.故障与排除方法

(一)管路赌塞

表现在喷枪或管路不出浆,压力表指针突然上升或指针走不动而局部管路出现膨胀状态。

1.造成原因:

A、骨科中混入超尺寸的颗粒。

B、在工作中途停机过长及各管接头内橡胶密封圈漏水,输送管内砂粒分离沉淀造成管内部分浆料过稠,增加输送摩擦阴力。

2.处理方法:

A、卸下喷枪,检查是否有石块等堵塞物,如有清除即可,并检查筛子网孔有否破洞,如有,随时修补或更换。

B、喷枪如有堵塞,按正反转按钮数次,以便使堵物松动,如能排除堵塞,即可正常工作,如正反转数次仍无效,则应反转,使管内砂浆吸回料斗,减少管内压力,检查各接头外有否干硬物堵塞,进行排除后即可继续作业。

(二)压力表指针不上升

造成原因及排除方法

1、挤压间隙过大,即挤压滚轮与鼓轮箱体壁上的橡皮软靠之间的间隙过大,须调整到标准要求。

2、压力表接发头处堵塞,清除异物即可,如压力表接头下的耐油胶膜破损,必须调换(膜内必须注入20号机油)。

3、料斗接头处吸进空气,应将管接头夹夹紧并检查密封情况。

4、料斗内材料不足,吸进了空气,应开反转按钮可排出空气,然后补足材料即可正常工作。

(一)电源及控制线路如有故障,详见电气原理图

说明:1)需要喷枪头控制及机内控制时,请将K合上”近远双控”位置。

2)仅需要机内控制时,请将K合上“近单控”位置。

注意:凡利用本产品灌浆或喷涂,操作人员均要配戴防护眼镜。